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污泥烘干機(jī)如何保養(yǎng)
假如淤泥干燥器堵塞怎么辦?怎樣防止?那該怎么辦?淤泥干燥機(jī)在工作中遇到的堵塞現(xiàn)象一般分為兩種:部分堵塞和完全堵塞。淤泥干燥系統(tǒng)中機(jī)械雜質(zhì)是造成污泥干燥機(jī)堵塞的主要原因。輸送過程中,物料中的大顆粒結(jié)晶或物料液體的粘度超過輸送極限。
淤泥干燥器部分阻塞會使物料無法完全干燥。高電壓泵壓差變化不明顯,但污泥干燥機(jī)出口氣體溫度明顯升高,若高壓泵壓力突然升高,則顯示塔內(nèi)溫度上升,說明污泥干燥機(jī)已經(jīng)完全堵塞,但不管是什么情況,都要及時處理,否則要大量處理。還會產(chǎn)生廢物,甚至還有污泥干燥機(jī)的其它故障。
防止污泥干燥機(jī)堵塞的方法和技巧。
1.含水率較高的污泥通過過濾器除去大部分水分。
2.在一個合理的范圍內(nèi)均衡供應(yīng)。
3.在進(jìn)入干燥設(shè)備之前,大塊的污泥可分散,使用錘破機(jī)。
4.經(jīng)常對污泥干燥器進(jìn)行內(nèi)部清理;
5.確保潤滑系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),并保證各部件的潤滑;
6.筒體內(nèi)安裝強(qiáng)力分散裝置。
7.保持爐溫穩(wěn)定,確保氣體沒有泄漏。
定期檢查污泥干燥機(jī)閃閥的工作是否靈活,物料通暢,三角錐與料筒的接觸是否緊密,平衡錐的位置是否合適,等等,根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時物料的狀況,可適當(dāng)調(diào)整平衡錐。為使閃蒸閥不受強(qiáng)振動的影響,可在與下料噴嘴對準(zhǔn)后,將其焊接在杠桿上。在規(guī)定的時間內(nèi)給轉(zhuǎn)軸油杯加油,每班擰一到兩次。
確保車軸密封良好,注意翻板間漏風(fēng)。采用污泥干燥機(jī)時,應(yīng)嚴(yán)格管理,不允許有大塊的礦渣.石子.鐵絲等雜物進(jìn)入,造成深風(fēng),甚至妨礙排料或卡死翻板。
污泥干燥器工作時,沒有在板上存放過多物料,影響物料,也不能使物料頻繁震動,因此必須經(jīng)常觀察板閥的材料,物料間隔的大小是否與污泥干燥機(jī)的物料速度相一致。淤泥干燥機(jī)的通風(fēng)量一定不要出問題,因為一旦發(fā)生故障,將造成很大的損失,因此需要掌握用技術(shù)手段調(diào)節(jié)污泥干燥機(jī)的通風(fēng)量。期望每個用戶都了解污泥干燥器的使用情況,這是提高污泥干化機(jī)收益的有效方法!